ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಮೊದಲಿಗೆ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳು, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಘನ ಕೊಬ್ಬು. ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬೇಯಿಸಿದ ಸರಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ಲುಟನ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು "ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು" ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವುದು, ಇದು ಕೋಮಲ, ಫ್ಲಾಕಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಪೈ ಕ್ರಸ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಕೀಗಳಲ್ಲಿ).

ದ್ರವ ತೈಲಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಅರೆ-ಘನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಬ್ಬಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣಮತ್ತುಆಸಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ನಂತರಟೆಂಪರಿಂಗ್.

ಕೋರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳು

ಕಚ್ಚಾ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಮುಗಿಸಿದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯವರೆಗಿನ ಪ್ರಯಾಣವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ತೈಲ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ

• ಉದ್ದೇಶ:ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ (ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಘನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ಎಣ್ಣೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ, ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಡರೈಸ್ಡ್ (RBD) ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಯಾಬೀನ್, ಪಾಮ್, ಹತ್ತಿಬೀಜ, ಕ್ಯಾನೋಲಾ ಮತ್ತು ಪಾಮ್ ಕರ್ನಲ್ ಎಣ್ಣೆ ಸೇರಿವೆ.

2. ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ (ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನ)

• ಉದ್ದೇಶ:ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಮಿಶ್ರಿತ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಕಲ್ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಚನೆ:ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆಟ್ರಾನ್ಸ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಈಗ ಆರೋಗ್ಯದ ಕಾಳಜಿಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
  • ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಡಬಲ್ ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಇದು ದ್ರವ ತೈಲಗಳನ್ನು (ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ) ಅರೆ-ಘನ ಅಥವಾ ಘನ ಕೊಬ್ಬುಗಳಾಗಿ (ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳು) ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಆಸಕ್ತಿವರ್ಧನೆ (ಆಧುನಿಕ ವಿಧಾನ)

• ಉದ್ದೇಶ:ಟ್ರಾನ್ಸ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ಟ್ರೈಗ್ಲಿಸರೈಡ್ ಅಣುಗಳ ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಬೆನ್ನೆಲುಬಿನಲ್ಲಿರುವ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು. ಇದು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಎಣ್ಣೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಫಲಿತಾಂಶ:ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್-ಕೊಬ್ಬು-ಮುಕ್ತ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಬೇಸ್.
  • ರಾಸಾಯನಿಕ IE:ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಮರುಜೋಡಿಸಲು ಸೋಡಿಯಂ ಮೆಥಾಕ್ಸೈಡ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಿಣ್ವಕ IE:ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಲಿಪೇಸ್‌ಗಳು) ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪುನರ್ರಚನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

4. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್

• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೇಸ್ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ನಿಖರವಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು (SFI) ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
• ಅಂತಿಮ ಬೇಯಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ಮೊನೊಗ್ಲಿಸರೈಡ್‌ಗಳು, ಲೆಸಿಥಿನ್) ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ (ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ)

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು "ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ" (ಹರಡುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಕರಗಿದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಂದು ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಮತದಾರರುಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್-ಸರ್ಫೇಸ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ (SSHE).
  • ಎ ಯೂನಿಟ್ (ಚಿಲ್ಲರ್):ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಳಮಳದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಬೀಟಾ-ಪ್ರೈಮ್ (β') ಹರಳುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
  • ಬಿ ಯುನಿಟ್ (ಟೆಂಪರರ್):ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ನಂತರ ಪಿನ್-ವರ್ಕರ್ ಅಥವಾ ನಿಶ್ಚಲವಾದ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ಧಾನ್ಯದ ಬೀಟಾ (β) ಹರಳುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಬೆರೆಸುತ್ತದೆ.

6. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

• ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಿನ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸುವ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು (ಟಬ್‌ಗಳು, ಘನಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ) ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಗಳು) 24-72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ.
• ಹದಗೊಳಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:ಇದು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ β' ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ

• ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು

• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ:ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಡಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಗುಣ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ("ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿ") ಘನ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ತೈಲದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ:ಕೊಬ್ಬಿನ ಹರಳಿನ ಪ್ರಕಾರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಘನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕ (SFI):ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಕ್ರರೇಖೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ (ಉದಾ. ಪೈ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸಿಂಗ್ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ SFI ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ).
  • ಬೀಟಾ-ಪ್ರೈಮ್ (β') ಸ್ಫಟಿಕಗಳು:ಸಣ್ಣ, ಸೂಜಿಯಂತಹ ಹರಳುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ನಯವಾದ, ಕೆನೆಭರಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೂಪ.
  • ಬೀಟಾ (β) ಹರಳುಗಳು:ದೊಡ್ಡದಾದ, ಒರಟಾದ, ಹರಳಿನಂಥ ಹರಳುಗಳು, ಇವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒರಟಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕೊಬ್ಬು (ಉದಾ. ಹಳೆಯ ಬೆಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹರಳಿನಂಥ) ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿನ ಸಾರಾಂಶ

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಕಸನ

ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ದೂರ ಸರಿಯುತ್ತಿದೆಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ(ಟ್ರಾನ್ಸ್ ಫ್ಯಾಟ್ ನಿಷೇಧಗಳಿಂದಾಗಿ) ಮತ್ತು ಇದರ ಕಡೆಗೆ:

1. ಆಸಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು(ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಕ).
2. ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅರೆ-ಘನ ತೈಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಪಾಮ್ ಎಣ್ಣೆಮತ್ತು ಅದರ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಪಾಮ್ ಒಲೀನ್, ಪಾಮ್ ಸ್ಟಿಯರಿನ್), ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೈ-ಒಲೀಕ್ ಸೂರ್ಯಕಾಂತಿ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನೋಲ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಇತರ ಸ್ಥಿರ ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪೂರ್ಣ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣ:ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಿಸುವುದು (ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್-ಫ್ಯಾಟ್-ಮುಕ್ತ ಸ್ಟಿಯರಿನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ದ್ರವ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು. ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ ಕೊಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದ ಭಾಗಶಃ ಹೈಡ್ರೋಜನೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಶಾರ್ಟನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುರಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹುರಿಯಲು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.ಇಲ್ಲದೆಕೃತಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ ಕೊಬ್ಬಿನ ಬಳಕೆ.