ಟ್ಯೂಬುಲರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನಿಂದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ 1

ಅಮೂರ್ತ

ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹರಿವನ್ನು ಟ್ಯೂಬುಲಾರ್ಚಿಲ್ಲರ್ (ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ) ಮೂಲಕ ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಎಣ್ಣೆಯ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗರೀನ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್; ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್; ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಚಿಲ್ಲರ್, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ.

ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಚಯ

ಫ್ಲಾಕಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಜನರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಮೇಲೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು. ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈಗ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ತಯಾರಕರು ಫ್ಲಾಕಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಪರಿಚಯ ಮಾಡಲು ಫ್ಲಾಕಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು.

ಫ್ಲಾಕಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ. ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಅನ್ನು ಮಡಚಿದಾಗ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಾಗ, ಪದರಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಮುರಿಯದೆ ಉಳಿಯಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಸ್ಥಿರತೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಮೃದು ಅಥವಾ ತೈಲ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ, ಹಿಟ್ಟಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ತೈಲ ಪದರವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಕ್ವೆಂಚ್ ಯಂತ್ರದ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಡ್ರಮ್ ಕ್ವೆಂಚ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫ್ಲಾಕಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತೈಲವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

(1) ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ;
(2) ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ, ಇದು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ;
(3) ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ, ವೇಗ, ಒತ್ತಡ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಫ್ಲಾಕಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಾತಿನಿಧಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ※ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ (ಯುನಿಟ್ A) ※ ಮಧ್ಯಂತರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸೆಟ್ ※ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪೈನ್ ರೋಟರ್ ಯಂತ್ರ (ಯುನಿಟ್ B)※ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರೆಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ※ ಸ್ಲೈಸ್/ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್.

ಮಧ್ಯಂತರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಕಾರ್ಯವು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮರ್ದಕಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರದ ತಣಿಸುವ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರದ ಕಟ್ಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲು ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಕಿ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಗುಂಪು (ಯುನಿಟ್ ಎ) ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಘಟಕ (ಯುನಿಟ್ ಬಿ) ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎ 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 ರ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅಥವಾ ಹರಿವಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಬೆರೆಸುವ ಘಟಕವನ್ನು (ಘಟಕ B) ಘಟಕ A ನ ಕ್ವೆಂಚ್ ಪೈಪ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕ A ಯ ಕ್ವೆಂಚ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕ B ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಳೆ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಲವು ಬಾರಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವು ಜಾನುವಾರುಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ, ಯುನಿಟ್ ಎ ನಂತರ ಘಟಕ ಬಿ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಬೆರೆಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಧಾನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತೈಲ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬೆರೆಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆರೆಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮಧ್ಯಂತರ ಗುಂಪಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಘಟಕವನ್ನು (ಬಿ) ಘಟಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಚಾವಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾದಾಗ, ಅಗತ್ಯ ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, B ಯೂನಿಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಮಧ್ಯಮ ಅಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು, ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.