ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್
ಸ್ಕೆಚ್ ನಕ್ಷೆ
ವಿವರಣೆ
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ?
ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಒಂದು ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನಲ್ಲಿ (O/W) ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಣ್ಣೆ-ನೀರಿನಲ್ಲಿ (W/O) ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಪೂರ್ವ-ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ರಚನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
- ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸರಣ:ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು (ಉಪ್ಪು, ಹಾಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು, ಸೋರ್ಬಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ) ಕೊಬ್ಬಿನ ಹಂತದಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
- ಪದಾರ್ಥಗಳ ಏಕೀಕರಣ:ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಸಣ್ಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಚದುರಿಸುವುದು.
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ:ಕೆಳ ಹಂತದ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಪೂರ್ವ-ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಸ್ಥಿರ ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಂದರೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ (ಉದಾ. 304 ಅಥವಾ 316L) ಮಾಡಿದ ಮುಚ್ಚಿದ, ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ, ಲಂಬವಾದ ಪಾತ್ರೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:
- ಆಂದೋಲನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
- ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ (ಇಂಪೆಲ್ಲರ್):ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ರೇಡಿಯಲ್-ಫ್ಲೋ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ನಂತಹಟರ್ಬೊ-ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವವನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಎಳೆದು ಸ್ಟೇಟರ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹನಿಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
- ಆಂಕರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಸ್ಟಿರರ್:ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯ ಹತ್ತಿರ ಚಲಿಸುವ ನಿಧಾನ-ವೇಗದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಆಂದೋಲಕ. ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸತ್ತ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಬ್ಯಾಚ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರ ಕೆಲಸ. ಇದು ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ತಂಪಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
- ತಾಪನ/ತಂಪಾಗಿಸುವ ಜಾಕೆಟ್:ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯು ಎರಡು ಜಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ದ್ರವ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರು) ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕ:
- ಕರಗುವಿಕೆ:ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದುಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಂಶದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಮೇಲೆ(ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-10°C ಮೇಲೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45-60°C ಸುತ್ತಲೂ). ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಪದಾರ್ಥ ಬಂದರುಗಳು:ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಹು ಒಳಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳು:
- ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಎಣ್ಣೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರು/ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳು.
- ಲೆಸಿಥಿನ್, ಸುವಾಸನೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಟಮಿನ್ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಬಂದರುಗಳು.
- ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಐಚ್ಛಿಕ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ):ಈ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸೌಮ್ಯವಾದ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಎರಡು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ:ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ಆಧುನಿಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು PLC/SCADA ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತಾಪಮಾನ, ಮಿಶ್ರಣದ ವೇಗ, ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅನುಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
- ವಾಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ:ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗರೀನ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿರುವ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರ:ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತೈಲಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮ
ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
- ಚಾರ್ಜಿಂಗ್:ದ್ರವ ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು (ಇದರಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೊಬ್ಬುಗಳು, ಮೃದು ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೊನೊ- ಮತ್ತು ಡಿಗ್ಲಿಸರೈಡ್ಗಳಂತಹ ಕೊಬ್ಬು ಕರಗುವ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ) ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಾಕೆಟ್ ತಾಪನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮಿಶ್ರಣ:ಸುಳಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಆಂಕರ್ ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸೇರ್ಪಡೆ:ನೀರಿನ ಹಂತ (ನೀರು, ಉಪ್ಪು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ) ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ಎಣ್ಣೆ ಹಂತದ ಸುಳಿಯೊಳಗೆ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಣ್ಣೆಗೆ ನೀರು ಸೇರಿಸುವುದು (ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ)ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್:ಎರಡೂ ಹಂತಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ವ-ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೈ-ಶಿಯರ್ ರೋಟರ್-ಸ್ಟೇಟರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ (ಉದಾ, 5-15 ನಿಮಿಷಗಳು) ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹಿಡಿದು:ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುವವರೆಗೆ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್) ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿಸಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ಈ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಒರಟಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಂತರ a ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್-ಸರ್ಫೇಸ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ (ವೋಟೇಟರ್™ ಅಥವಾ ಎ-ಯೂನಿಟ್)ಇಲ್ಲಿ, ತೀವ್ರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆಲಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೊಬ್ಬು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸುತ್ತಲೂನುಣ್ಣಗೆ ಚದುರಿದ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು, ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗರೀನ್ನ ಅಂತಿಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ: ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
- ಉದ್ದೇಶ:ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಂತಗಳ ಏಕರೂಪದ, ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೂರ್ವ-ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು.
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕ: ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಎಲ್ಲಾ ಕೊಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯ.
- ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಯರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂದೋಲನನೀರಿನ ಹಂತವನ್ನು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಫಲಿತಾಂಶ:ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸುವಾಸನೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೂರ್ವ-ಎಮಲ್ಷನ್.
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಂತರದ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೈಟ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್
