ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ನಿರ್ಮಾಣ ವೀಡಿಯೊ:https://www.youtube.com/watch?v=ಅಕಸಿಕ್ಜೆಎಕ್ಸ್0ಪಿಐ

ಅಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:

1. ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

• ಹಾಲು ಸ್ವೀಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ
  • ಹಸಿ ಹಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಸಿಲೋಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಪರ್ಯಾಯ: ಪುನರ್ರಚಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ + ನೀರು (ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು).
• ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಸಿಹಿಕಾರಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
  • ಸಕ್ಕರೆ, ಕಾರ್ನ್ ಸಿರಪ್ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮೊಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
  • ದ್ರವ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು (ಪಾಶ್ಚರೀಕರಿಸಿದ) ಅಥವಾ ಮೊಟ್ಟೆಯ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು
  • ಜೋಳದ ಗಂಜಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಂಜಿ ಅಥವಾ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಕ್ಯಾರಜೀನನ್) ಗಟ್ಟಿಯಾಗದಂತೆ ಮೊದಲೇ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
  • ವೆನಿಲ್ಲಾ, ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ

• ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ
  • ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು a ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆಹೈ-ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಅಥವಾಪ್ರೀಮಿಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಅಕಾಲಿಕ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು).
  • ನಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಏಕರೂಪೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

3. ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ

• ನಿರಂತರ ಅಡುಗೆ (ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್)
  • ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ75–85°C (167–185°F)ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು.
• ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ (HTST ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್)
  • ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಲ್ಪಾವಧಿ (HTST) ನಲ್ಲಿ15-20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ 72°C (161°F)ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾಚ್ ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ.
• ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತ
  • ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ4–10°C (39–50°F)ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೇಯಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.

4. ಏಕರೂಪೀಕರಣ (ಐಚ್ಛಿಕ)

• ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪಕಾರಕ
  • ಅತಿ-ನಯವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ).

5. ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಯಂತ್ರಗಳು
  • ಚೀಲ ತುಂಬುವುದು(ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕಾಗಿ) ಅಥವಾಬೃಹತ್ ಭರ್ತಿ(ಆಹಾರ ಸೇವೆಗಾಗಿ).
  • ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಭರ್ತಿ(ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ) ಅಥವಾಬಿಸಿ ತುಂಬುವ ವಸ್ತು(ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ).
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು:
  • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಡಬ್ಬಿಗಳು.
  • ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾರಜನಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

6. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

• ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)
  • ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿಟ್ಟ ಕಸ್ಟರ್ಡ್‌ಗೆ, ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ4°C (39°F).
• ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್
  • ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ4°C (39°F)ತಾಜಾ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಅಥವಾ UHT-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ.

7. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

• ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು(ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು).
• pH ಮಾನಿಟರಿಂಗ್(ಗುರಿ: ~6.0–6.5).
• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನ ಪರೀಕ್ಷೆ(ಒಟ್ಟು ತಟ್ಟೆಗಳ ಎಣಿಕೆ, ಯೀಸ್ಟ್/ಅಚ್ಚು).
• ಸಂವೇದನಾ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ(ರುಚಿ, ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಣ್ಣ).

ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು

1. ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು(ಹಾಲು, ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ).
2. ತೂಕ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
3. ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಕ್ಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು.
4. ಪಾಶ್ಚರೈಸರ್ (HTST ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್).
5. ಕೆರೆದು ತೆಗೆದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ (ಅಡುಗೆಗಾಗಿ).
6. ಹೋಮೊಜೆನೈಸರ್ (ಐಚ್ಛಿಕ).
7. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು (ಪಿಸ್ಟನ್, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್).
8. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳು.
9. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು (ಸೀಲಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್).

ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಸಾಸ್‌ನ ವಿಧಗಳು

• ರೆಫ್ರಿಜರೇಟೆಡ್ ಕಸ್ಟರ್ಡ್(ಕಡಿಮೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, ತಾಜಾ ರುಚಿ).
• ಯುಹೆಚ್‌ಟಿ ಕಸ್ಟರ್ಡ್(ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ).
• ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಸ್ಟರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಣ(ಪುನರ್ರಚನೆಗಾಗಿ).

ಆಟೋಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ

• ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ.
• CIP (ಕ್ಲೀನ್-ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್) ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುನೈರ್ಮಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ.